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发布时间:2022-03-04 02:52:00 作者:安徽磊胜
多锤头碎石化技术的主要优点是:(1)原水泥混凝土板块破碎后在平面上强度分布均匀;(2)原水泥混凝土路面破碎后具有一定的强度;(3)破碎后,原水泥混凝土路面病害可以消除;(4)破碎后的粒径合理,不会产生应力集中影响加铺沥青混凝土层。旧水泥混凝土路面通常采用修复、加铺的方式来解决路面病害问题,常见的方法是“白加黑”,即在旧水泥混凝土路面(PCC)上直接加铺热拌沥青混合料(HMA)。这样虽然能够很好地提高道路承载能力。
尽管多锤头碎石化后表面粉化团块尺寸一般不超过15mm,却是影响透层效果的原因,其引起的直接影响就是表面坑槽。因此对于粉化的预防和处理是保证透层施工效果的关键。由于多锤头碎石化后,原混凝土路面板表面破碎比较***,表面3~5cm内大尺寸不超过7.5cm,大部分破碎粒径尺寸都小于2cm,这相当于在表面形成一层级配碎石过渡层,该层为松散层,一定程度上也是路面结构的薄弱层。水泥混凝土路面多锤头碎石化技术的关键是设备施工参数的选择。张玉宏在“水泥混凝土路面碎石化综合技术研究”中提出的施工参数,但是具体的参数值必须通过试验路选择。
碎石化后表面处治问题。碎石化后,为了消除表面薄层的砼片,并对旧砼路面进行进一步压实,通常采用Z 型压路机进行碾压。因此,在碾压完成后,必须对碎石化层进行表面处治。通常采用喷洒乳化沥青粘层油进行表层处治,乳化沥青喷洒量根据实际工程情况通过现场洒布试验来确定。共振破碎机通过振动体移动锤头振动,共振路面碎石化,锤头与路面接触,调整锤头振动频率,使其接近水泥混凝土盖板的固有频率,使水泥混凝土板与局部表面共振。
多锤头碎石技术在旧水泥路面的维修处理和改造中比较常见,其主要是对路面进行处理作业。该项技术是在美国兴起的,主要就是应用多个锤头的设备对路面中需要处理的区域进行破碎处理,使其成为碎石结构,破碎处理的石块都是非常小的,所以将这种操作成为碎石化。减少了重复开采导致的环境破坏和社会影响,减少了道路中断对行人出行的影响,避免了大量建筑垃圾的产生,避免了沿途植被的破坏,有利于保护沿途的生态平衡。
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